自动贴标机A2+、A4+、A6+实时打印贴标方案

一、自动贴标手臂

自动贴标手臂 A1000 – 实时打印贴标

A1000可与条码打印机A2+, A4+及A6+搭配使用，针对半自动贴标与自动化生产线结合，确切提供实惠又稳固的解决方案！运作时需要 4,5 bar 的气压值

贴标手臂	A1000-220	A1000-300	A1000-400
搭配运用	A2+, A4+, A6+	A2+, A4+, A6+	A2+, A4+, A6+
气缸行程 mm	220	300	400
自条码机机底部起,可向下贴标长度 mm	70	150	250
运作气压值 bar	4,5

贴标手臂A3200 – 即印即贴

A3200贴标手臂可与条码打印机A2+ / A4+搭配运用于自动贴标。气压手臂可旋转摆动 45° 以及 90° 的角度，而后透过短的气缸手臂贴标于产品上。

贴标手臂	A3200
搭配应用	A2+, A4+
旋转角度°	45 – 90°
行程汽缸伸展长度 mm	最大可至 30mm
运作气压值 bar	4,5

剥离式滚贴模块-搭配剥离转接器PS5

可搭配输送带于包装贴标应用。感测电眼触发打印动作,开始贴目标同时,下一张标签已打印完成，输送带速度与打印速度需要同步搭配运作。

剥离模块	A5104	A5106
搭配应用	A4+	A6+
标签宽度 mm	25 – 116	50 – 176
标签高度 mm	25 – 200
产品表面	光滑
产品高度	固定
产品贴标	与条码打印机打印速度同步

二、功能说明

1.操作生命长
传动汽缸装置采用滚珠轴承，不磨损。
2.满足不同贴标物体局度
可调整气压圆柱贴标于不同高度的各类产品。出厂所配备之气压圆柱亦有不通高度之选择。
3.调整简易
仅需调整4颗螺丝使贴标垫片接近打印机撕纸边緣。其他设定皆可于列印测试的同时于打印机面板上操作完成。
4.测试按钮
仅提供贴标测试功能。当按钮时，第一张标签即打印出并就剥离位置于垫片上。再按一次按钮，标签即可被贴标于产品上。
5.气量计
气量计可安装于贴标机上或是支架上。微量过滤器可过滤空气脏污，而气压计可控制稳定所需之气压气流，确保贴标品質。
6.高可靠度
可调整气流、真空压力、与下压速度。针对高压力敏感的产品及包装，贴标压力可减少于1公斤内，无损及商品。为避免真空吸管路径为脏污阻塞，每次贴标工作结束后气压脉冲会清理气流路径。
7.即时贴标
适用于标签高度为25 – 200 mm及宽度为 25 – 176 mm。
8.快速组装
如同其他配件，贴标机以2个卡榫定位于印数位I/O-控制介面PLC介面可启动及停止贴标动作。所有状态及错误讯息皆可于第一时间掌控。

三、垫片部件

压贴垫片
在打印与贴标动作循环期间，贴标产品必须为短暂静止停留于一固定位置上。压贴垫片上为一箔膜所包覆，气孔位置可根据标签大小穿刺以求标签于打印后确实吸附于垫片上。垫片尺寸亦可依客户实际应用，依标签大小订制。

吹贴垫片
对于压力重量敏感之贴标产品，可以吹贴方式吹附标签于产品上而不直接接触产品。在打印与贴标动作循环期间，贴标产品必须为短暂静止停留于一固定位置上或是直线进行的生产线上。吹贴垫片与贴标产品可保持约10 mm的距离。

滚贴垫片
使用滚贴垫片时，当贴标产品接触位于滚轴下方之已打印标签时，标签会被剥离并贴标于产品上方。适用于行进间的生产线上。

四.支架

架设于低支架上,低支架可依应用的高度及宽度订制。列印贴标系统由支架上两个螺栓固定，精准的贴标位置可滑动导轨调整定位。

架设于可调式支架上，可调式支架可方便快速架设列印贴标系统于不同自动化生产线上，贴标位置与高度可迅速调整。位于底座上的4个滑轮方便移动。可调式平台则可轻松定位打印贴标系统。

立架

立架
高度 mm	1600
最高贴标高度mm	1400
外推凸出距离mm	230-500
底座尺寸 W xDxH mm	600 x 860×140

自动贴标机装配组一角：